Бірнеше қарапайым тоқыма маталарының жиырылу жылдамдығы қандай?

Матаның жиырылуы - жуу немесе сулаудан кейінгі матаның жиырылу пайызы. Шөгу - бұл құбылыстың ұзындығы немесе енінің жуу, сусыздандыру, кептіру және басқа да өзгерістер процесі арқылы белгілі бір күйдегі тоқыма. Шөгу дәрежесіне талшықтардың әртүрлі түрлері, матаның құрылымы, матаның әртүрлі сыртқы күштермен өңделуі және т.б. жатады. Шөгу жылдамдығы – ең кіші синтетикалық талшықтар мен аралас тоқыма бұйымдары, одан кейін жүн маталар, кендір маталар, ортасында мақта маталар. , жібек маталардың жиырылуы үлкенірек, ал ең үлкені - вискоза талшығы, аудан, жасанды жүн маталар. Объективті түрде айтатын болсақ, мақта маталарында азды-көпті шөгу және бозару проблемасы бар, бастысы - әрлеу. Осылайша, жалпы үй тоқыма маталары алдын ала шөгілетін өңдеу болып табылады. Айта кету керек, алдын ала шөгуден кейін өңдеу жиырылудың болмауына тең емес, ұлттық стандарттың шегінде шөгу жылдамдығын бақылауға жатады 3%-4% киім, әсіресе табиғи талшықтан жасалған киім жиырылады. Сондықтан киімді сатып алуда матаның сапасы, түсін, үлгісін таңдаудан бөлек, матаның жиырылу жылдамдығын да білу керек.

1. Талшық және тоқыма шөгуінің әсері

Талшықтың өзі суды сіңіргенде, ол белгілі бір дәрежеде ісінуді тудырады. Әдетте талшықтардың ісінуі анизотропты (нейлоннан басқа), яғни ұзындығы қысқарады және диаметрі ұлғаяды. Әдетте суға дейінгі және кейінгі матаның ұзындығы мен оның шөгу пайызы ретінде бастапқы ұзындығы арасындағы айырмашылық. Суды сіңіру қабілеті неғұрлым күшті болса, ісіну неғұрлым қарқынды болса, соғұрлым жиырылу жылдамдығы жоғары, матаның өлшемдік тұрақтылығы нашарлайды.

Матаның ұзындығы қолданылған иірілген жіптің (жібектің) ұзындығынан ерекшеленеді, ал айырмашылық әдетте тоқыма жиырылуымен көрсетіледі.

Матаны суға салғаннан кейін талшықтың өзінің ісінуіне байланысты матаның ұзындығы одан әрі қысқарады, бұл шөгуді тудырады. Матаның тоқу жиырылу жылдамдығы әртүрлі, оның жиырылу жылдамдығының мөлшері әртүрлі. Матаның өзіндік ұйымдық құрылымы мен тоқу керілуі әртүрлі, тоқыма жиырылу жылдамдығы әртүрлі. Тоқу кернеуі аз, мата тығыз және қалың, тоқыма жиырылу жылдамдығы үлкен, матаның жиырылу жылдамдығы аз; тоқу керілуі үлкен, мата бос және жұқа, тоқыма жиырылу жылдамдығы аз, матаның жиырылу жылдамдығы үлкен. Бояу және әрлеу процесінде матаның шөгу жылдамдығын азайту үшін жиі тоқыма тығыздығын арттыру үшін шөгу алдындағы өңдеуді қолданады, матаның шөгу жылдамдығын азайту үшін алдын ала шөгу жылдамдығын тоқу.

2. Шөгуінің себептері

①Иіру кезіндегі талшық немесе тоқу және бояудағы иірілген жіп, иірілген жіп талшығындағы мата сыртқы күштер мен ұзару немесе деформация әсерінен, ал жіп талшығы мен мата құрылымы статикалық құрғақ релаксация күйінде немесе статикалық дымқыл релаксация күйінде ішкі кернеуді тудырды, немесе динамикалық дымқыл релаксация күйінде, толық релаксация күйінде, иірілген жіп талшығы мен матаның бастапқы күйіне оралуы үшін ішкі кернеуді босатудың әртүрлі дәрежелері.

② Әртүрлі талшықтар және олардың маталары, жиырылу дәрежесі әртүрлі, негізінен олардың талшықтарының сипаттамаларына байланысты - мақта, зығыр, вискоза және басқа талшықтар сияқты гидрофильді талшықтар көбірек жиырылады; ал гидрофобты талшықтар аз жиырылады, мысалы, синтетикалық талшықтар.

③ талшықтың сулану күйінде, кеңею әсерінен сұйық батыру рөліне байланысты, талшықтың диаметрі матадағы сияқты ұлғайып, талшықтың қисықтық радиусының тоқу нүктесінің матасын мәжбүрлейді. өсті, нәтижесінде матаның ұзындығы қысқарады. Мысалы, мақта талшықтары судың кеңеюі рөлінде, көлденең қимасының ауданы 40 ~ 50% ұлғайған, ұзындығы 1-2% ұлғайған, ал синтетикалық талшықтар ыстыққа шөгу, мысалы, қайнаған судың шөгуі және т.б., жалпы алғанда шамамен 5%.

④ Тоқыма талшықтары жылу жағдайында, талшықтың пішіні мен өлшемі өзгереді және жиырылады, салқындату бастапқы күйіне оралмайды, бұл талшықтың жылуды қысқаруы деп аталады. Термиялық жиырылуына дейінгі және одан кейінгі ұзындықтың пайызы термиялық жиырылу жылдамдығы деп аталады, әдетте қайнаған судың шөгуінің сынағы, 100 ℃ қайнаған суда, көрсетілгендей талшық ұзындығының жиырылу пайызы; сондай-ақ ыстық ауа жолында пайдалы, 100 ℃-тан жоғары ыстық ауада оның жиырылу пайызын өлшеу үшін, бу жолында да пайдалы, 100 ℃-тан жоғары буда оның жиырылу пайызын өлшеу үшін. Ішкі құрылымы мен жылу температурасына байланысты талшықтар, уақыт және басқа өнімділік жағдайлары да әртүрлі, мысалы, полиэфирлі штапельді талшықты өңдеу қайнаған судың шөгу жылдамдығы 1%, винилді қайнаған судың шөгу жылдамдығы 5%, хлорлы спандекс ыстық. ауаның тарылу жылдамдығы 50%. Тоқыма өңдеудегі талшық пен оның матаның өлшемдік тұрақтылығы пост-процесс дизайнына қандай да бір негізді қамтамасыз ету үшін тығыз байланыста болады.

Матаның жалпы жиырылу жылдамдығы:

Мақта 4% - 10%.

Химиялық талшық 4% - 8%.

Мақта-полиэстер 3.5% - 5 5%.

Шикі ақ мата 3%.

Поплин 3-4.5%.

Тиль мата 4%.

Еңбек киімі 10%.

Синтетикалық мақта 10%.

3. Шөгу жылдамдығына әсер ететін себептер

·Шикізат материалдары

Маталардың шикізаты әртүрлі, шөгу жылдамдығы әртүрлі. Жалпы айтқанда, ылғал сіңіретін талшықтар, батырылғаннан кейін талшықтардың кеңеюі, диаметрі ұлғаяды, ұзындығы қысқарады, жиырылу жылдамдығы үлкен. Кейбір вискоза талшықтарының суды сіңіру жылдамдығы 13% дейін, синтетикалық талшықты мата ылғалды сіңіру нашар, оның шөгу жылдамдығы аз.

· Тығыздығы

Матаның тығыздығы әртүрлі, жиырылу жылдамдығы да әртүрлі. Бұрма мен өрім тығыздығы ұқсас, оның иілісі мен өрімінің жиырылу жылдамдығы да жақын. Тоқылған матаның тығыздығы бойынша тоқылған матаның жиырылуы үлкен, ал керісінше, тоқылған матаның тоқыма тығыздығынан тоқылған матаның жиырылуы да үлкен болады.

· Өндіріс процесі

Матаны өндіру процесі әртүрлі, жиырылу жылдамдығы да әртүрлі. Тұтастай алғанда, тоқу және бояу процесінде мата, талшық көп рет созылады, өңдеу уақыты ұзақ, қолданылатын шиеленіс матаның шөгуі үлкенірек және керісінше аз.

· Матаның құрылымы

Жалпы алғанда, тоқылған маталардың өлшемдік тұрақтылығы трикотаж маталарына қарағанда жақсы; тығыздығы жоғары маталардың өлшемдік тұрақтылығы төмен тығыздықтағы маталарға қарағанда жақсырақ. Тоқыма маталарда жай маталардың жалпы жиырылу жылдамдығы беттік маталарға қарағанда аз; және трикотаж маталар, жалпақ инені ұйымдастырудың жиырылу жылдамдығы қырлы маталармен салыстырғанда аз.

· Өндіріс процесі

Мата боялған, басып шығарылған және әрлеу процесі болғандықтан, ол сөзсіз машинамен созылады, осылайша матада шиеленіс пайда болады. Дегенмен, мата суға тап болғаннан кейін кернеуді көтеруге оңай, сондықтан біз жуудан кейін матаның шөгуін табамыз. Нақты процесте біз бұл мәселені шешу үшін әдетте алдын ала шөгуді қолданамыз.

·Жуу және күту процесі

Жуу күтіміне жуу, кептіру және үтіктеу кіреді және осы үш қадамның әрқайсысы матаның жиырылуына әсер етеді. Мысалы, қолмен жуылған үлгілердің өлшемдік тұрақтылығы машинада жуылған үлгілерге қарағанда жақсырақ, ал жуу температурасы да олардың өлшемдік тұрақтылығына әсер етеді. Жалпы алғанда, температура неғұрлым жоғары болса, соғұрлым ол тұрақты емес. Матаның шөгуіне үлгі кептіру әдісі де салыстырмалы түрде үлкен әсер етеді.

Кептіру әдістері кеңінен қолданылады: тамшылатып кептіру әдісі, металл торлы тегіс әдіс, аспалы кептіру әдісі және машинада кептіру. Олардың ішінде тамшылатып кептіру әдісі матаның өлшеміне ең аз әсер етеді, ал айналмалы цилиндр доғалы кептіру әдісі матаның өлшеміне ең көп әсер етеді, ал қалған екеуі ортасында.

Сонымен қатар, матаның құрамына сәйкес қолайлы үтіктеу температурасын таңдау үшін матаның шөгуін жақсартуға болады. Мысалы, мақта және зығыр маталарды жоғары температурада үтіктеуге болады, бұл оның мөлшерін азайту үшін. Бірақ жоғары температура емес, жақсырақ, синтетикалық талшықтар үшін жоғары температурада үтіктеу оның шөгу жылдамдығын жақсарта алмайды, бірақ оның өнімділігіне зиян тигізеді, мысалы, мата қатты және сынғыш.